Ręcznik biały ELLIS Professional Automatic TAD, celuloza 1W, 250m/21cm

Opis

Ręcznik biały celuloza 1W

Wymiary rolki: 21cm x 250m, śr.19,5cm

Opakowanie zbiorcze: 6 rolek

Wytrzymały ręcznik z celulozy TAD o wysokich właściwościach absorpcyjnych. Pochłania wszelkie płyny, może służyć do wycierania i czyszczenia różnych powierzchni w tym także rąk. Produkt przeznaczony do podajników typu „autocut”. Średnica gilzy 38mm.

Branże docelowe: przemysł, rolnictwo, HoReCa, Medi & Spa.

Co to jest TAD?

W przemyśle papierniczym TAD (through air drying) jest skrótem od technologii suszenia po przez strumień gorącego powietrza. Proces TAD wykorzystywany w produkcji bibułki został opracowany przez P&G, Kimberly-Clark i Scott. TAD został po raz pierwszy użyty komercyjnie w 1960 roku. Każda z firm miała nieco inny proces produkcji, który chroniła patentami. Pod koniec lat 90 patenty zaczęły wygasać, co pozwoliło na komercyjną sprzedaż linii TAD na rynku papierniczym. Od tego momentu TAD stał się popularną metodą produkcji bibułki w Ameryce Północnej i jeszcze w mniejszym stopniu w Europie. Dzisiaj większość sprzedawanych wysokiej jakości ręczników i czyściw wykonanych jest z bibuły produkowanej w technologii TAD.

Zakłada się, że metoda TAD po raz pierwszy została użyta w przemyśle materiałowym do produkcji włóknin i tkanin w celu suszenia materiału. Metoda ta została dostosowana do potrzeb sektora papierniczego. „Standardową” metodą produkcji bibuły w okresie opracowywania technologii TAD było i nadal jest osuszanie krepy LDC (light dry crepe).

W porównaniu do LDC, technologia TAD pozwala na produkcję bibuły mającą dwukrotnie większą objętość i zdolność pochłaniania przy tej samej gramaturze co bibuła produkowana w technologii LDC. Te dwa czynniki są kluczowe dla sukcesu TAD w tworzeniu wysokiej klasy produktów końcowych.

W technologii TAD wykorzystuje się celulozowe włókno pierwotne. W przypadku produkcji bibuły dla wyrobów „ultra  premium” wykorzystuje się również w dużej część włókno eukaliptusa. Włókna eukaliptusowe są krótkimi, delikatnymi włóknami, dzięki czemu powstaje bardzo miękka i delikatna, aksamitna bibuła.

Proces TAD pozwala osiągnąć wysokie właściwości funkcjonalne produktów gotowych poprzez formowanie bibuły do postaci strukturalnej tkaniny (tkanina TAD) dzięki powietrzu przechodzącemu przez masę tworząc bardziej porowatą strukturę. Powstały produkt będzie miał większą objętość i absorpcję. W wyniku eliminacji suszenia mokrej masy na gorącym cylindrze  (prasowania) i minimalnego krepowania, można wytwarzać  bibułę o niskiej gramaturze a jednocześnie o dużej objętości. Ponieważ produkty TAD mają większą objętość przy tej samej gramaturze co LDC, bibuła TAD pozwala wytworzyć produkty o dużej chłonności przy zachowaniu niskiej gramatury. Oszczędności masy, przy użyciu procesu TAD, są główną zaletą dla producentów bibuły. Ważną zaletą bibuły TAD jest jej wytrzymałość i duża redukcja pylenia.